實際上關于回轉窯的一些操作，相信很多人都是比較熟悉的，所以使用它的時候往往在操作方面會更加方便，那么有關于它的筒體對接的知識，我們在這里需要知道哪些重要內容呢？所以在下面的內容中我們詳細去說說它們的筒體對接的知識。
1、在對接前應對新舊筒體進行調圓，新筒體的兩端面需要平整加工，并加“米”字支撐或內撐圈，以便保證對接質量，減小焊接內應力。
2、進行筒體對接時，環縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯開500mm以上，禁止對出“十”字焊縫。
3、要更換回轉窯筒體之前，停窯位置要科學，該位置能遏制筒體變形的發展或對變形有一定的校正作用。預留筒體的支承要合理，否則會使固定筒體發生水平或鉛垂方向的偏移，對接時不易對中；懸臂段過長產生下撓變形，兩側支承點支承力不均會產生上拱度△H等。停窯時通常將筒體較大的彎曲點置于正上方，支承點的位置應盡量靠近切割線處約100 m，支承筒體時應使用“馬鞍”型墊鐵進行支承，以免支承位置筒體進一步產生變形。
4、用劃針盤劃筒體的修口線與切割線時，劃針盤底座應與
回轉窯窯體傾斜一致的角度，這樣劃出的切割線是耐斷面，否則，該斷面為一橢圓面，從而增加筒體的對接難度，影響筒體的對接質量。止確固定好劃針盤后，通過輔助電機盤動筒體，用劃針在筒體外側畫出修口線與切割線。
回轉窯的筒體對接大家應該要多加注意，要好好規劃，那樣的話我們到時候使用這種設備的時候可以減少很多不該發生的故障。
